PCBA板三防漆出現(xiàn)導(dǎo)電現(xiàn)象的原因及三防漆水基清洗劑介紹

三防漆英文名：Conformal Coating，三防漆是一種特殊配方的涂料，三防漆具有良好的耐高低溫性能；其固化后成一層透明保護膜，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。三防漆用于保護線路板及其相關(guān)設(shè)備免受壞境的侵蝕，從而提高并延長它們的使用壽命，確保使用的安全性和可靠性。既然三防漆有這么大的作用，那么我們所遇到的PCBA板三防漆出現(xiàn)導(dǎo)電現(xiàn)象又是什么原因呢？

下面合明科技小編給大家分享的是PCBA板三防漆出現(xiàn)導(dǎo)電現(xiàn)象的原因及三防漆水基清洗劑相關(guān)知識，希望能對您有所幫助！

PCBA板三防漆出現(xiàn)導(dǎo)電現(xiàn)象的原因：

一、材料問題

1、雜質(zhì)污染：三防漆本身含有導(dǎo)電顆粒（如金屬粉塵、碳化物）或儲存/運輸過程中被污染，固化后形成導(dǎo)電通道。 

2、配方缺陷：劣質(zhì)或過期三防漆可能因配方不穩(wěn)定（如溶劑比例錯誤）或材料降解產(chǎn)生導(dǎo)電成分。 

3、吸濕性材料：某些有機硅類三防漆在高溫高濕環(huán)境中吸潮，可能導(dǎo)致離子遷移或表面電阻下降。

二、工藝缺陷（涂覆工藝不當(dāng)）

1、厚度不足：涂層過?。ㄈ纾?5μm）無法隔絕電路間爬電距離，易引發(fā)漏電。 

2、固化不完全：溫度、時間或濕度不達標(biāo)，導(dǎo)致溶劑殘留或未交聯(lián)成分導(dǎo)電。 

3、氣泡/針孔：噴涂不均勻或環(huán)境粉塵污染，形成微觀缺陷，濕氣或污染物滲入后導(dǎo)通。 

4、三防漆清洗不干凈：涂覆前PCBA表面殘留助焊劑、金屬碎屑或離子污染物（如鹵素），與三防漆發(fā)生反應(yīng)。

三、環(huán)境與使用因素

1、電解腐蝕（電化學(xué)遷移）： 高濕環(huán)境下，金屬離子（如Cu、Ag）在電場作用下遷移，形成枝晶導(dǎo)通相鄰線路。 

2、機械損傷：刮擦、振動或裝配應(yīng)力導(dǎo)致涂層破損，裸露導(dǎo)體接觸外部導(dǎo)電物質(zhì)（如金屬外殼）。 

3、化學(xué)腐蝕：三防漆與某些元件（如彈性連接器、橡膠部件）或外部化學(xué)品（如工業(yè)溶劑）發(fā)生反應(yīng)，生成導(dǎo)電產(chǎn)物。

四、設(shè)計與兼容性問題

1、材料兼容性：三防漆與基板、元件封裝材料（如環(huán)氧樹脂、聚氨酯）不匹配，長期使用后發(fā)生溶脹或剝離。 

2、熱應(yīng)力失效：涂層與PCB的熱膨脹系數(shù)差異大，溫度循環(huán)后產(chǎn)生裂紋，濕氣侵入導(dǎo)致局部導(dǎo)電。

五、應(yīng)用場景誤用

1、電壓/頻率不匹配：普通三防漆耐壓不足（如＜500V/mm），用于高壓或高頻電路時絕緣性能失效。 

2、后處理污染：維修時使用含導(dǎo)電顆粒的清洗劑，或打磨涂層后未重新涂覆，導(dǎo)致絕緣層破壞。

三防漆水基清洗劑介紹：

水基清洗劑C108是適用于清洗三防漆和結(jié)構(gòu)膠類的一款環(huán)保型水基清洗劑。本品結(jié)合超聲波浸泡清洗工藝，能有效清除治具上殘留的三防漆，使其輕松脫落以達到使用要求。水基清洗劑C108相對于傳統(tǒng)的溶劑劑型清洗劑，本品具有氣味小、環(huán)保、安全不易燃，低VOC等優(yōu)點。C108是適用于三防漆治具清洗和結(jié)構(gòu)膠清洗的一款環(huán)保型水基清洗劑，適用于超聲波、浸泡等清洗工藝。

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