三防漆工藝要求和工藝規(guī)范

一、噴漆要求：

　　1、厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。

　　2、二次涂覆：為確保高防護(hù)要求產(chǎn)品的厚度，可等漆膜固化后進(jìn)行二次涂覆(根據(jù)需求確定是否進(jìn)行二次涂覆)。

　　3、檢查修復(fù)：目測(cè)檢查涂覆后的電路板是否達(dá)到質(zhì)量要求，并針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)。如：插針及其它保護(hù)區(qū)沾三防漆，可用鑷子夾脫脂棉球或干凈棉球蘸洗板水將其擦洗干凈，擦洗時(shí)注意不可將正常漆膜洗掉。

　　4、元器件更換：漆膜固化后，如要更換元件器，可按如下操作：

　　(1)用電鉻鐵直接焊下元件，然后用棉布蘸洗板水清潔焊盤周圍物質(zhì)

　　(2)焊接替代元器件

　　(3)固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位，并使漆膜表干固化

　二、　操作要求：

　　1、三防漆工作場(chǎng)所要求無(wú)塵清潔，無(wú)灰塵飛揚(yáng)，一定要有良好的通風(fēng)措施，并禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

　　2、操作時(shí)要佩戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學(xué)防護(hù)眼鏡等防護(hù)器具，以免傷害身體。

　　3、工作完畢后，要及時(shí)清洗使用過(guò)的工具，并將裝有三防漆的容器封閉、蓋嚴(yán)。

　　4、對(duì)電路板應(yīng)做好防靜電措施，不可將電路板重疊放置，涂覆過(guò)程，電路板要水平放置。

　三、　質(zhì)量要求：

　　1、電路板表面不能有流漆，滴漏現(xiàn)象，毛刷涂漆時(shí)注意不可滴漏到局部隔離的部分。

　　2、三防漆層應(yīng)平整、光亮、薄厚均勻，將焊盤、貼片元件或?qū)w表面保護(hù)好。

　　3、漆層表面和元件不能有氣泡、針孔、波紋現(xiàn)象、縮孔、灰塵等缺陷和外來(lái)物，無(wú)粉化、無(wú)起皮現(xiàn)象，注意：漆膜未表干前，不可隨意碰觸漆膜。

　　4、局部隔離的元件或區(qū)域不可涂覆三防漆。

四、三防漆水基清洗劑介紹

水基清洗劑 C108 是適用于清洗三防漆和結(jié)構(gòu)膠類的一款環(huán)保型水基清洗劑。本品結(jié)合超聲波浸泡清洗工藝，能有效清除治具上殘留的三防漆，使其輕松脫落以達(dá)到使用要求。水基清洗劑 C108 相對(duì)于傳統(tǒng)的溶劑劑型清洗劑，本品具有氣味小、環(huán)保、使用安全不易燃，低 VOC 等優(yōu)點(diǎn)。C108 是適用于三防漆治具清洗和結(jié)構(gòu)膠清洗的一款環(huán)保型水基清洗劑，適用于超聲波、浸泡等清洗工藝。

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