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晶圓級(jí)封裝清洗

先進(jìn)封裝產(chǎn)品芯片焊后封裝前，基板載板焊盤(pán)上的污染物有多種，可歸納為離子型和非離子型兩大類(lèi)。離子型污染物接觸到環(huán)境中的濕氣，通電后發(fā)生電化學(xué)遷移，形成樹(shù)枝狀結(jié)構(gòu)體，造成低電阻通路，破壞了電路板功能。非離子型污染物可穿透PCB的絕緣層，在PCB板表層下生長(zhǎng)枝晶。這些物質(zhì)在所有污染物中占據(jù)主導(dǎo)，從產(chǎn)品失效情況來(lái)而言，焊后殘余物是影響產(chǎn)品質(zhì)量最主要的影響因素，離子型殘留物易引起電遷移使絕緣電阻下降，松香樹(shù)脂殘留物易吸附灰塵或雜質(zhì)引發(fā)接觸電阻增大，嚴(yán)重者導(dǎo)致開(kāi)路失效，因此焊后必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗，才能保障電路板的質(zhì)量。

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合明晶圓級(jí)封裝清洗工藝優(yōu)勢(shì)

1、晶圓凸塊后去除焊接殘留，預(yù)防晶圓凸塊被侵蝕。
2、清洗力高，具有超長(zhǎng)的使用壽命，維護(hù)成本低。
3、高精、高密、高潔凈清洗要求的先進(jìn)封裝清洗。
4、配方溫和，對(duì)于敏感金屬合金及電子元器件等均具有良好的材料兼容性。
5、對(duì)免洗錫膏殘留具有非常好的清洗效果，同時(shí)能有效去除金屬氧化層，大幅度降低不良率。
6、能有效清除晶片表面殘留的靜電、污垢及金屬離子、灰塵等Particle，清洗率高達(dá)95%以上。
7、不含鹵素，使用安全，不需要額外的防爆措施，且清洗之后焊點(diǎn)保持光亮。